造纸污水处理设备

2020-06-05 14:24:00 503

造纸污水处理设备.jpg

造纸厂污水处理工艺:

造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。

碱法造纸污水的特点:

1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。

2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。

3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。

主要污染有:

1、悬浮物 包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物,主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)

2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

3、难生物降解有机物 主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。

4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

5、酸碱毒物 碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.

6、色度 制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。


废纸造纸污水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当污水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。

造纸厂产生的污水量是非常多的,所以,在处理造纸厂产生的污水的时候,可以采用物理方法和化学方法结合,达到更好的处理效果,而且还可以通过微生物分解的方法,提高污水处理的效率。


平流式溶气气浮机  设备展示图如下:


image.png

平流式溶气气浮机工艺特点:

1、污水处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、溶气气浮机气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。有效减轻污水处理工艺中生化单元的负荷,对提高COD、BOD的去除率有举足轻重的作用。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果     

平流式溶气气浮机简介:

(1)用途:气浮装置集凝聚、浮选、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水质净化设备。广泛用于工业污水处理系统中,如:造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等。

(2)工作原理:利用容器系统向水中溶入大量的空气,形成溶气水,进入待处理水中,减压释放后在水中形成大量的微细气泡,气泡将水中的杂质、油脂相互粘附,形成比重小于水的浮体,从而快速浮出水面,经刮渣装置撇除后,完成固液或液液两相分离,使水质得到净化。主要有池体、撇渣装置、工作桥与行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置组成。

一体化式污水处理设备  展示图如下:


image.png

一体化污水处理设备工艺特点:

1、采用成熟的A/A/O生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮去磷功能,以满足排放标准的要求;

2、具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点。

3、产生污泥量少,各阶段产生的污泥可以回流消化,最终污泥定期抽取。

4、污水处理设施的设计可以设在地上或地下室,也可以采取地埋式。建设可结合造纸厂的整体规划和建筑特点,即外观设计上要与造纸厂建筑环境相协调,以求美观;

5、采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。

6、采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理快。

一体化污水处理设备简介:

(1)适用范围:住宅小区、村庄、乡镇;宾馆、饭店、医院、疗养院;食品加工厂、屠宰场、养殖场;车站、机场、海港码头、船舶;工厂、矿山、高速服务区、旅游点、风景区;与生活污水类似的各种工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业。

(2)工作原理:污水由排水系统收集后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮跟磷,然后流入O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离,沉淀池上清液流经MBR膜后排放。

       二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥浓缩池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至A级生物池再处理。

MBR膜工艺展示图:

image.png

MBR膜工艺特点:

1、对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可靠,出水中没有悬浮物;

2、膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的分别控制,因而其设计和操作大大简化;

3、膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有极强的抗冲击能力;

4、由于SRT很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;

5、由于膜的截流作用使SRT延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解;

6、MBR曝气池的活性污泥不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;

7、较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;

8、膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便;

9、MBR工艺省略了二沉池,减少占地面积。

工艺特点:

(1) 据该废水特征,采用水力筛能够截留大部分的短纤维、杂质;

(2) 采用脉冲水解酸化、一、二级生物接触氧化法处理,保证水质达标; 

(3) 采用成套浅层气浮机,运行稳定,节约空间及基建建设;

(4) 采用PLC自动化控制,运行稳定,管理简便。

工艺流程介绍:

废水经水力筛截留废浆中的短纤维、杂质,经收集后回收利用。废水进入调节池,调匀水质、调节水量,以减少由于水质水量波动对后续生化处理的不良影响。调节池内废水经泵提升进入气浮池中,投加混凝、絮凝剂,经反应形成絮凝体,通过溶气水制备系统所释放的微小气泡,迅速将絮凝体托起从而完成固液分离,废水中的大部分污染物得到了去除,气浮污泥排入纸浆回用污泥池。 

气浮机清水区的水进入脉冲水解酸化池,利用厌氧菌在厌氧的条件下,将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物,并最终分解为CH4、CO2,然后再进入生物接触氧化池。在回转式风机曝气状态下,池内微生物通过好氧作用将水中污染物质进一步分解消化,将有机物降解为水和二氧化碳,使水质得到净化。经接触氧化处理后,含微生物悬浮颗粒的污水进入沉淀池进行泥水分离,上清液流经MBR膜后达到排放标准或回用。 

污泥流至到污泥贮存池,经污泥泵提升到压滤机脱水,干泥外运交由资质的单位处置。




选择样式

选择布局
选择颜色
选择背景
选择背景